重庆干墙的干燥分两个步骤进行。第一步是从磷酸染料中除去游离水。该步骤主要包括使磷酸甘油与来自欢乐煤炉的热炉的气体直接接触。磷脂材料的温度升至80〜120℃后，游离水就完成了。提取;然后进入热油沸腾煅烧炉，将半水石膏中的二水合石膏脱水。在此步骤中，采用直接接触热交换法将欢腾式炉磷出口物料的温度控制在160〜180°C。对于水中的石膏粉，必须根据所产生的磷酸染料粉末的聚集时间。

　　控制石膏板湿板凝结带速度的速度当将由成型机形成的扁平石膏板纸在凝结带上运输时，自然凝结逐渐形成石膏板湿润并具有规则形状。湿石膏板的设置可以通过调节调节带的速度来控制，通常调节带的速度控制在16〜24 m/min。如果湿石膏板尚未完全放入固定带中，则可以将固定带的工作速度调低，以利于湿石膏板的终构造并提高石膏板的抵抗力湿的

　　干燥过程中的干燥炉体为隧道式炉体，由输送辊，链条，齿轮，主风道，回风道，排气系统和分配器组成。此镗炉配有8层输送机滚筒和热管，可直接用导热油加热。钻孔炉分为5个部分。钻孔温度根据区域进行控制。每个区域的温度必须适当调整。穿孔的一般控制窑高温区空气温度为150〜180℃，穿孔速度(即干燥炉链的速度和石膏板的行进速度)是2〜3m/min。

　　钻孔速度和温度控制不当，很容易形成石膏板，该石膏板燃烧得过多或在下面燃烧。如果钻孔温度过高而烤箱链速度太慢，则很容易形成石膏板过热，这表明石膏板芯已经结好并解冻了。介绍石膏板上抹灰纸的场景。