阻燃板厂家压制时先格铺设好的扳坯乎整地送上装扳机，再由装板机一起送入压机的热压扳中间，横竖对齐，压合板迅速闭合后再次加压，同时通人蒸汽开始提温，当热压溫度超过140℃时，开始按每毫米坯板70s计算热压时长。

　　在达标热压时间前5min时，即可退出进汽阀门，并将蒸汽从热压板中排出，经过5mm后，通人冷水，在压板保持压力下进行冷却，当压板温度降至50℃以下即可泄压完成压制过程。

　　15层以下的简易热压机.由热压机、油泵液压系统和供手：工装卸板的升降台所组成。而25层以上的多层热压机，是由自动装卸机、热压机、蓄压器和进板、卸板辊道等部分组成。

　　阻燃胶合板生产中每一道工艺流程都在不一样程度上影响着人造板胶合质量，为便于撑握，归纳如下几个方面：

　　1.胶粘剂质量：表现为胶用合成树脂胶黏剂的性能、各组份的配合和调胶工艺等几个方面。近年对临沂阻燃胶合板用胶各组分和调胶工艺进行许多研究工作，这不仅节省许多化工原料，降低了产品成本，使制品性能也有所改善，这是技术进步的表现。在生产中只有所用的合成树脂性能优良，有足够胶合强度，胶粘剂各组分配比合理，调制出的胶粘剂性能稳定，树脂含量与粘度适宜，有足够长的活性期才能保证正常操作和制品各项指标符合要求。

　　2.单板品质:单板品质尤其是其表面状态对热压强度影响很大。单板质量要在木段准备和单板旋切各工序应予以足够重视，要特好进行木材软化处理，调节好旋切条件使单板各项指标处于佳值，同时应注意单板含水率与平整度。

　　3.阻燃胶合板的胶合:胶压前应注意掌握好施胶量和板坯陈化两个环节。胶量过大，成本量高;而且胶层过厚，内应力增大，同时容易透胶;胶量过小，不利于胶液浸润，胶层会不完整。陈化时间长短要适宜，随气候变化合理改变。要实现芯板整张化，减少芯板叠层、离缝。要注意掌握好胶压条仲、降压速度，尤其板坯中水分较多更应注意。

　　此外运用新技术、新设备，如采用喷气式单板干燥机、芯板拼缝机、芯板整平机，实现施胶、组坯、预压、、热压连续作业，采用机械化装卸、快速闭合热压机等，可准确调节临沂阻燃胶合板工艺条件，使产品品质更有保证。